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数控机床轴承常见的质量问题

数控机床润滑不良

据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

数控机床污染

污染也会导致轴承过早损坏，小型数控机床，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

建议：在使用前不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

数控机床疲劳

疲劳***是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳***的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。

轴承的质量轴承本身质量的好坏直接关系到使用寿命.

数控加工的零件有飞机和的总体墙板、房梁、蒙皮、隔框、飞机螺旋桨及其飞机发动机的机匣、轴、盘、叶子的磨具凹模和液體火箭发动机发动机燃烧室的特凹模面等。数控机床发展趋势的前期是以持续运动轨迹的数控机床主导，数控机床OEM，持续运动轨迹控制。持续运动轨迹控制别称轮廊控制，规定数控刀片相对性于零件按照规定运动轨迹健身运动。之后又大力推广***点控制数控机床。***点控制就是指数控刀片从某一点向另一点挪动，要是终能地抵达总体目标而无论挪动线路怎样。

数控机床45度斜床的优点

1：加工精度高

拖板传动丝杆都是的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响加工精度，而这种数控机床45度斜床的优点由于有重力的作用，重力直接作用于丝杆的轴向，传动时的反向间隙几乎为零。如果你还不明白，你可以找一个普通螺母与螺丝，竖直向上，拧动螺丝，再反向退回，就会明白螺母始终往一边压着丝杆，数控机床加工厂，所以就不会有反向间隙，假如让螺母与螺丝平放，就不会有这种效果了。

2：数控车床刚性好，切削时不易引起振动

因为这种数控机床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力与主轴工件产生的重力相一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而普通在切削时，刀具与工件产生的切削力是向上的，数控机床，与主轴工件产生的重力不一致，所以就容易引起振动。

3：斜床身数控机床铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具，利于排屑。