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发布时间:2020-04-28 22:35:46
加工程序的编制、刀具的选择或人为因素等,也会导致铣床加工精度异常,下面就来分析其中的几点。
(1)系统参数发生变化或改动
系统参数是指哪些?系统参数主要包括铣床进给单位、零点偏置和反向间隙等。铣床修理过程中的某些处理,会影响到零点偏置和反向间隙,所以在处理完毕后,应做适当的调整或修改。另外,设备磨损严重或连结松动也可能会使参数的实测值发生变化,三米龙门铣,因此要对参数做相应的修改。
(2)机械故障
存在几点可能原因,为电机有异常、丝杠存在间隙和机械方面有故障,所以要逐一进行排查。
(3)铣床电气参数未优化、电机运行异常
究其原因有两点,三米龙门铣加工,为丝杠反向间隙大和X轴电机工作异常。解决措施为:对存在的间隙进行补偿,调整伺服增益参数及脉冲***功能参数,消除X轴电机的抖动。
龙门铣床的精度选择要综合各方面考虑,分别包括几何精度、***精度、插补精度等方面,龙门铣床的刚度越高,三米龙门铣哪家好,机床的精度稳定性就越好。工作台为静压导轨,由静压蜗杆和有减磨涂层的蜗条传动,工作台运动的平稳性好。
这两项优点有利于保证大件导轨的加工精度。加工精度则综合机床精度、机床刚度、加工工艺、刀具量具等诸多方面。考虑机床的精度,还必须分析其精度保持性,精度保持性与机床的刚性、结构件的应力处理水平、导轨和传动部件的机械性能密切相关。
龙门铣床正式运行须知
1、应确保夹具、工件应装夹正确、紧固牢靠,不得用机床来顶、拉、工件进行找正;
2、严禁在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的刀具、刀套等;
3、进给机构的机械变速,刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量与检查等,要在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行;
4、装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打,不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件和相关挂轮锁紧机构。
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